复杂的加工难题解决大优点

也许是直觉,但突然想法生成一个解决方案,挽救了一个项目,最有可能的是,一个客户。更重要的是,该工具的可用性与dual-contact大亮点技术允许Mecanizados拉古纳团队进行一个测试,改变一个项目的过程中,似乎没有解决方案在一个变量的方程的硬度、并行性、深度和循环加工区域形成一个复杂的难题。

致力于组件金属加工,Mecanizados拉古纳拥有超过70名员工操作在一个6500米²仓库。加工区域有不同类型的机床用于大规模生产,包括一个过程生成校准孔与无聊,埋头孔和螺纹孔。

乔尔·加西亚,数控加工经理,强调是多么重要领导与服务文化思想以来,他们生产的组件,如工具(工装、夹具组件),模具、机加工、焊接、以及其他金属组件,用于生产各种行业,如矿业、能源、食物和饮料、家具、汽车、机械和塑料。

他们用各种各样的材料,如不锈钢(316、304),钢结构(4140、1045),低碳钢(A36),和其他类型的钢材,包括抗磨哈氏和Toolox;以同样的方式,他们使用工程塑料如缩醛HDF, Nylomate, nylamid,缩醛,polygar赛扬处理器和专用材料,比如那些在食品工业中用于处理材料。

多样化的客户项目,越来越小的公差,导致Mecanizados拉古纳投资用于加工的最佳技术。“我们已经投资了立式数控加工中心,双柱数控机,数控车床,和高端测量设备,包括便携式设备,”加西亚说。

外围组件进行高精度的关键操作通常10到30微米。加工经理建议工作持有设备必须有很高的稳定性,以帮助他们实现平面度、平行、垂直、循环,并与高精度锥度。

加西亚说,跳动通常发生在钻井或无聊的过程,造成不可挽回的损害或整个组件发送取消。更糟糕的是,通常不及早发现问题和属性的机器或工具,而蜡烛负责导致这些变化。“对我们来说,经常制造独特的作品或小批量,这可能会导致我们失去太多的钱,但最重要的是,它可能导致我们的客户对我们的工作失去信心,”加西亚说。

对于Mecanizados拉古纳,这是他们的一个最重要的学习经验。

同时加工一个大的部分,齿轮传动马达住房、组件有几个洞,符合精确的并行性。在气缸套,孔的位置的空间经济不允许的误差;除了小空间,通常是很深的洞。这无疑是一个制造过程中工程挑战。

这些汽车是用于农业和造船等行业,是用盘子切oxyfuel切割和组装焊接。这个材料产生张力,积累,导致不稳定,为后续生产操作创建一个挑战,如加工。

乔尔·加西亚解释说,“我们在努力得到我们需要的测量。然后,大DA188金宝搏官网登录-首页ISHOWA工程师的建议,我们看到我们的大优点纺锤波。”

大优点是双主轴系统,柄接触接触主轴锥度和主轴的脸同时,导致工具增加刚性。这些纺锤波在车间,加西亚转向他们执行的过程在挣扎。幸运的是,他们没有放弃该项目,并使用dual-contact技术带来了一个愉快的惊喜。稳定的工具持有人允许他们遵照循环,集中性和并行公差在图纸中指定。问题解决了。

他们也提高生产速度。“我们钻一个直径200毫米的洞18到24英寸。最初,我们使用的尖端插入有一个洞。结合大优点后,我们可以生3每插入孔边;我们已经增加了两倍的使用工具,因为采伐面积是常数,和压力和穿一般减少,”加西亚说。“一个小变化的工具产生了重大影响我们。”

大优点系统提供积极的变化。加工,曾经一个月现在在几周内传递,节省时间,允许该公司提前交付日期。

质量和生产改进成本允许Mecanizados拉古纳的工程师们意识到投资于先进的技术总是有利可图时适当的知识。但最重要的是,拥有高端技术可以帮助他们实现他们的主要目标:满足顾客的需求。